天津盤式連續(xù)干燥機(jī)-新型盤式連續(xù)干燥機(jī)-科力達(dá)：

污泥干燥機(jī)工作原理：

污泥干燥機(jī)是利用熱泵系統(tǒng)，將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理，同時(shí)通過冷凝器進(jìn)行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi)，整個(gè)過程在60℃以下運(yùn)行完成。如此反復(fù)循環(huán)，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時(shí)整個(gè)干燥過程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得它幾乎沒有排放。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

電鍍污水進(jìn)行干化的必要性：

      電鍍污水的組成很復(fù)雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學(xué)法、生物法及物理化學(xué)法。其中以化學(xué)法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點(diǎn)，一般其他處理方法會(huì)予以適當(dāng)?shù)妮o助。

      據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中國(guó)，大約有41%的電鍍廠采用化學(xué)法處理電鍍污水；在日本，化學(xué)法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡(jiǎn)單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負(fù)荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時(shí)存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。

       污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下：

       它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對(duì)其進(jìn)行除濕，同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時(shí)，通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱，加熱空氣，達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。

       來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒，然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī)，由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中，中和其他三個(gè)處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫， 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。

       網(wǎng)帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

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