科力達(dá)(圖)-制藥污泥干化機(jī)-廣東污泥干化機(jī)：

工業(yè)化污泥由于泥量大，出路少，其處置向來是一個(gè)棘手的問題。目前世界上有各種各樣的污泥干化機(jī)/污泥干化處理，大致來說可以分為兩大類：一類是焚燒，另一類是干化。由于污泥焚燒所需的投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，能源消耗高，所以無特殊要求，一般不采用直接焚燒的方法。

干化技術(shù)在國內(nèi)剛剛起步。綜合考慮污泥干化的投資、能耗以及環(huán)保、安全、減量的要求，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)以及干化后污泥的終處置方向，本污泥干化裝置采用調(diào)節(jié)余量大的帶式高干度干化工藝，使污泥干化后的含水率在10％～35％之間，對(duì)市政、工業(yè)化污泥進(jìn)行干化，干化處理可達(dá)到環(huán)保要求。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

熱泵型污泥低溫干化設(shè)備就是一種利用低溫?zé)岜玫某凉裨恚瑫r(shí)采用對(duì)流熱風(fēng)干燥污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，達(dá)到降低水分含量的目的，從而使污泥干燥，那么使用這種設(shè)備干化污泥有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1、耗能小費(fèi)用低

污泥低溫干化設(shè)備耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時(shí)360到400千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到盡量低。2、污泥干化后可再利用

經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。

3、設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定

系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。

4、環(huán)保無污染

由于污泥來源多樣，有自來水廠處理自來水后產(chǎn)生的污泥、生活污水廠二沉池排放的污泥、濃縮池處理工業(yè)廢水后產(chǎn)生的污泥，部分污泥含有大量有毒元素。處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。經(jīng)過干污泥干燥設(shè)備處理和焚燒后，污泥中的有害微生物和一些有毒物質(zhì)可以被完全。另外，污泥干燥設(shè)備可以完全干燥，實(shí)現(xiàn)污泥中有機(jī)化合物的完全焚燒，完全減少細(xì)菌滋生的環(huán)境。環(huán)境友好。無隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機(jī)組不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

低溫除濕干化機(jī)（鏈網(wǎng)式、連續(xù)式）

原理：污泥經(jīng)過壓濾機(jī)脫水后，通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再歷經(jīng)切條機(jī)切成條掉入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)，網(wǎng)帶連續(xù)工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75度），污泥中的水分吸熱反應(yīng)后不斷氣化，產(chǎn)生大量飽和水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。此時(shí)，飽和度較低水蒸氣再經(jīng)過冷凝器加溫到75度變?yōu)楦稍锔邷氐呐諝猓突氐骄W(wǎng)帶底部，進(jìn)行周期性循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到干燥目的。

該產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1.干化后污泥的水份含量5%-60%可調(diào)試

2.密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置

3.無機(jī)械靜電摩擦、無粉塵隱患

4.占地面積小、土建費(fèi)用少

5.安裝調(diào)試周期短

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