【污泥干化設備】工作原理：

< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進行空氣脫濕加熱；

< 對流冷風干燥，利用干燥熱空氣為干燥介質，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達到干燥目的；

< 此空氣為對流干燥的載熱載濕介質，也可以為其他介質；

< 利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水分凝結潛熱加熱空氣；

< 由熱力循環系統和熱風干燥循環系統組成。

【污泥干化機】設備特點：      

       可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的會發溫度在150-250℃)。

　   系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

       污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統，使濕熱空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網帶輸送上。但作為一種生產工藝，生物技術生物技術也消除了石灰，生產出EP級的高質量(EQ)堆肥。

[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。繼而濕空氣投入系統的蒸發器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后，轉變為高品質熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變為干熱空氣。物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環干化過程。